我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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當規件的側回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時(shí),可采用斜滑塊機構進(jìn)行側向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機構的模具俗稱(chēng)膠杯模,其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動(dòng)斜滑塊作斜向運動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯,根據抽芯位置,斜滑塊抽芯機構分為定模斜滑塊抽芯機構和動(dòng)模斜滑塊抽芯機構,兩者原理和結構基本相同,但定模斜滑塊抽芯機構應用更為廣泛。
與滑塊抽芯相比較,斜滑塊抽芯結構簡(jiǎn)單,制造比較方便,因此,在注塑模具中應用廣泛。但滑塊抽芯比斜滑塊抽芯更安全可靠,因此動(dòng)模部位的側向抽芯常用滑塊抽芯,而定模部位的側向抽芯,當側凹的成型面積較大時(shí),則多采用斜滑塊側向抽芯機構。
斜滑塊抽芯機構一- 般由導滑件、彈簧、限位件、斜滑塊、拉鉤和耐磨塊等組成。開(kāi)模時(shí),在拉鉤和彈簧的作用下,使斜滑塊沿導滑件的T形槽作斜向滑動(dòng),斜向滑動(dòng)分解為垂直運動(dòng)和側向運動(dòng),其中,側向運動(dòng)使斜滑塊完成側向抽芯。
優(yōu)點(diǎn)1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質(zhì)輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點(diǎn)1.回收利用廢棄塑料時(shí),分類(lèi)十分困難,而且經(jīng)濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)
PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?
PC注塑件又稱(chēng)是聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性?xún)?yōu)異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學(xué)性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長(cháng)期使用;無(wú)明顯熔點(diǎn),在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于
產(chǎn)品設計:設計塑件的形體結構時(shí),應注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(cháng)度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設計澆注 系統時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過(guò)程中,澆口或流道壓力損失太大
與金屬制件相比,塑料制品電鍍制品不僅可以實(shí)現很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀(guān)及裝飾性的同時(shí),也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的
塑料模具廠(chǎng)在注塑加工塑料制品中,會(huì )有冷流道就是所謂的“無(wú)流道”加工熱塑性樹(shù)脂的方式,冷流道模具可用來(lái)加工熱固性樹(shù)脂與彈性體材料。因為這類(lèi)材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應,流道系統通常不能再回收加工,這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹(shù)脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定