注塑加工廠(chǎng)家有氣泡出現在較厚的制品，表面脹大，切開(kāi)后斷面有氣泡

成因及解決辦法：

1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量，導致注射壓力過(guò)高，只需調整加料量即可；

2、冷卻時(shí)間不足?？梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻；

3、溫度過(guò)高，會(huì )在制品中出現分解黑線(xiàn)的現象。若分解情況輕微，只需適當降溫。如果整個(gè)機筒分解，只能是拆機清理；

4、模具的進(jìn)澆口過(guò)小或者排氣不良也會(huì )出現氣泡的現象，這是設備的原因，只能改進(jìn)設備。

塑料注塑的問(wèn)題分析和解決

注塑加工廠(chǎng)家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析，以及在模具設計、成型工藝控制、產(chǎn)品設計及塑料材料等方面之解決對策?！褡⑺芗苓吶蹦z、不飽模的原因分析及解決對策●批鋒(毛邊)的原因分析及

塑料模具設計步驟

一、接受任務(wù)書(shū)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設計者提出，其內容如下：1. 經(jīng)過(guò)審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2. 塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。4. 塑料制件樣品。通常模具設計任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設計人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設計任務(wù)書(shū)

注塑塑料產(chǎn)品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢，表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯，從而使成型時(shí)體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時(shí)產(chǎn)生的水分和空氣也會(huì )形成產(chǎn)品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡，也會(huì )伴隨銀紋發(fā)生。對于

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析

塑料模具制造標準要求30條

為提高模具品質(zhì)檔次，最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴，交給客戶(hù)滿(mǎn)意的模具，對模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結、歸納，并建立標準，按要求執行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特