我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠家機(jī)型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家到廠確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等
二、C型注塑機(jī)系列:該機(jī)立式鎖模,臥式射膠因無導(dǎo)柱,因鎖模部位成一個(gè)英文字母"C"字而得名。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有超大的射膠量,因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V,主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等
三、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列:該機(jī)主要針對工程類塑膠,產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定,下?;龉δ堋kp滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等,雙滑板缺點(diǎn):兩工作位,增加人工費(fèi)用。
四、立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案,因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?;蚨嘞履9δ?,較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)
五、立臥式注塑機(jī)。立臥式注塑機(jī)可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品,因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便,臥式結(jié)構(gòu)射膠量大,是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。
塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有
1、節(jié)約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機(jī)器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。6、提高自動(dòng)化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降
材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時(shí)間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。
解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實(shí)現(xiàn)。一、模具設(shè)計(jì)上的解決措施1.1 水路設(shè)計(jì)合理的水路設(shè)計(jì)使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時(shí),在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強(qiáng)冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強(qiáng)冷卻,使得表面固化層較快形成,當(dāng)表面固化層較厚時(shí),剛性較大,不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動(dòng)定模對應(yīng)面都是
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動(dòng)強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)