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流道澆口的作用

時(shí)間:2021-10-22 點(diǎn)擊:1357次 來(lái)源:本站

①調節及控制料流速度,防止倒流。當注射壓力消失后, 封鎖型腔,使尚未冷年固化的塑料不會(huì )倒流回分流道。


②熔體經(jīng)過(guò)澆口時(shí),會(huì )因剪切及擠壓而升溫,有利于熔體的填充型腔。


③在多腔注塑模具中,當分流道采用非平衡布置時(shí),可以通過(guò)改變澆口的大小來(lái)控制進(jìn)料量,使各腔能在差不多相同的時(shí)間內同時(shí)充滿(mǎn),這稱(chēng)為人工平衡進(jìn)料。


④澆口設計不合理時(shí),易產(chǎn)生填充不良、收縮凹陷、蛇紋、震紋、熔接賽及惠曲變形等缺陷。

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模具(塑料模具)通常的開(kāi)模流程是怎樣的?

模具(塑料模具)通常的開(kāi)模流程是怎樣的?

1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點(diǎn)。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過(guò)程主要是對木模

塑料模具的注射壓力分析理解

塑料模具的注射壓力分析理解

注射壓力也稱(chēng)為激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過(guò)程中始終有充沛的壓力,避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度,材料的剪切速率就會(huì )發(fā)生變化(當出現壓力受限時(shí),壓力將控制填充過(guò)程,于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩,正在進(jìn)行剪切的塑

不均勻壁厚導致其它外觀(guān)缺陷例如困氣分析

不均勻壁厚導致其它外觀(guān)缺陷例如困氣分析

壁厚均勻是塑膠件設計的一個(gè)非?;镜脑瓌t。據我觀(guān)察,大多數的工程師都知道這個(gè)原則,但是很多都認為這個(gè)不重要、選擇任性設計而不遵守。 當注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現各種質(zhì)量問(wèn)題,例如縮水、變形翹曲、內應力和困氣等時(shí),首先想到的是通過(guò)調整注塑工藝參數來(lái)解決,當多次調整問(wèn)題

注塑模具的定義

注塑模具的定義

注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱(chēng)為注塑成型模具,簡(jiǎn)稱(chēng)注塑模。注塑模能一次成型外形復雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品?!捌叻帜>?,三分工藝”。對注塑加工來(lái)說(shuō),模具和注塑機一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響,甚至可以說(shuō)模具比注塑機所起的作用更大;在注塑成型時(shí)如果對模具不充分了解

什么是注塑溫度?如何解釋?zhuān)? title=

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個(gè)加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質(zhì)量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實(shí)際的注塑成

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