根據外觀(guān)與手感來(lái)區分，塑料制品見(jiàn)得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀(guān)這方面也是非常重要的。 

PE （中文名：聚乙烯）： 

感官鑒別：

手感柔軟：白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因這些會(huì )影響在市場(chǎng)上的價(jià)格） 

未著(zhù)色時(shí)呈乳白色半透明，

蠟狀；用手摸制品有滑膩的感覺(jué)，柔而韌；稍能伸長(cháng)。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。  

PP （聚丙）： 

感官鑒別：為白色透明與 LDPE 相比透明度較高，揉搓時(shí)有聲響。 未著(zhù)色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，PP注塑比聚乙烯剛硬。

立式注塑機的分類(lèi)

一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線(xiàn)、各類(lèi)電子、電腦數據線(xiàn)以及電源插頭線(xiàn)的注塑成型等，塑料制品廠(chǎng)注塑產(chǎn)品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠(chǎng)家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠(chǎng)家

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出現燒焦這種情況，需要先用高速注射確認產(chǎn)品是否會(huì )出現更嚴重的燒焦。如果末端出現的燒焦明顯嚴重的話(huà)，可以斷定塑料模具的排氣系統設計不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開(kāi)排氣、調整模具的澆口位置和大小。調整注射速度只是降低燒焦的可能性而已，并不可以完全解決燒焦。 我們總

塑料制品模具定做要注意哪3個(gè)方面

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，根據其成型條件，模具一般需要具備以下性能：1、具有較好的熱穩定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線(xiàn)膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸

塑料模具加工時(shí)需注意的事項

1.塑料模具加工過(guò)程中，溫度可分為：干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度：塑料模具加工過(guò)程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開(kāi)合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時(shí)間：

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