我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料在我們生活中隨處可見(jiàn),塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質(zhì)。
數字"1"代表著(zhù)聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開(kāi)水或加熱則易變形,對人體有害的物質(zhì)也會(huì )溶出。
數字"2"代表著(zhù)高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜,還用于水產(chǎn)品。
數字"3"代表著(zhù)聚氯乙烯,即PVC,因價(jià)格便宜,它還被用來(lái)制造靜脈注射輸液袋及一次性無(wú)菌輸注器具。但若長(cháng)期使用可導致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫藥行業(yè)選擇非PVC 材料是今后的趨勢。
數字"4"是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。
數字"5"是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同,PP可以放進(jìn)微波爐內的塑料容器,而且是可以反復使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類(lèi)和調味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數字"6"為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過(guò)高而釋放出有毒化學(xué)物。
數字"7"是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器,可能會(huì )釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時(shí)不要加熱,也不要在陽(yáng)光下直曬。
自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來(lái),如何保持模具表面恒溫一直困擾著(zhù)人們。在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線(xiàn)鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內,因此無(wú)法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并
性質(zhì)與穩定性 避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠(chǎng)注塑生產(chǎn)時(shí)要強伸性 丙綸的強度高,伸長(cháng)大,初始模量高,彈性?xún)?yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖
注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱(chēng)為注塑成型模具,簡(jiǎn)稱(chēng)注塑模。注塑模能一次成型外形復雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品?!捌叻帜>?,三分工藝”。對注塑加工來(lái)說(shuō),模具和注塑機一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響,甚至可以說(shuō)模具比注塑機所起的作用更大;在注塑成型時(shí)如果對模具不充分了解
塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強度過(guò)低。(2)濕度過(guò)大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應,降低強度而出現頂出開(kāi)裂。(3)注塑加工廠(chǎng)注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì )造成開(kāi)裂。
加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周?chē)?/p>