注塑加工時(shí)料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見(jiàn)的料流痕跡。造成注塑產(chǎn)品產(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠(chǎng)分析如下：

1、模溫和料溫過(guò)低

2、注射速度和壓力過(guò)小

3、流道和澆口尺寸過(guò)小

解決方法：

1、注塑時(shí)增大模溫和料溫

2、增加注射壓力和保壓壓力，延長(cháng)保壓時(shí)間。

3、增加注射速度

4、適當增加流道和澆口的尺寸

5、縮短主流道尺寸，改用熱流道。

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料制品廠(chǎng)生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會(huì )影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調整

異形模具在制作中的注意事項

保溫是指在燃燒過(guò)程中，達到較高燃燒溫度范圍后，保持一段時(shí)間，或在較低的溫度下保持一段時(shí)間，統稱(chēng)為保溫時(shí)間，然后進(jìn)入冷卻階段。一般來(lái)說(shuō)，在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過(guò)程中，或多或少都需要一段保溫時(shí)間，主要是為了盡可能平整窯內外的溫差，使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應均勻。使產(chǎn)品的組織結構趨于一致，從而獲得性能一

塑料鑒別方法有哪些？

塑料加工廠(chǎng) 下面介紹塑料簡(jiǎn)易鑒別法： 1． 塑料的外觀(guān)鑒別 通過(guò)觀(guān)察塑料的外觀(guān)，可初步鑒別出塑料制品所屬大類(lèi)：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無(wú)定形兩類(lèi)。結晶性塑料外觀(guān)呈半透明，乳濁狀或不透明，只有

塑料產(chǎn)品變形的定義

注塑成型塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時(shí)，模具內的材料受到高壓而產(chǎn)生內部應力，導致脫模時(shí)注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設計的形狀和模具型腔固有的形狀，注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設計的尺寸有較大差異(收縮翹曲)，并發(fā)生不規則的彎曲。 塑料產(chǎn)品的變形是不可避免的，只是有

PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

PC注塑件又稱(chēng)是聚碳酸酯，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性?xún)?yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學(xué)性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長(cháng)期使用；無(wú)明顯熔點(diǎn)，在 220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于