我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費
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原因分類(lèi):
塑料模具:1、模具中模具加工未到數或加工過(guò)多。
2、模具有異物粘在模具內。
注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無(wú)法取出,
2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品有形狀差異;
解決辦法:
模具:1、檢查模具,確認數據,再次加工修理。
2、清潔模具表面的異物,注意保持模具表面的清潔。
注塑工藝:1、把模具拆散,清理模具配件。
2、調整注塑工藝參數。
本文為大家分析一下注塑件常見(jiàn)的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠(chǎng),價(jià)格和實(shí)力都是值得的。
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過(guò)多;⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠(chǎng)家注
塑料加工時(shí)塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),未完全填充滿(mǎn)模具型腔內某個(gè)角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動(dòng)末端出現部分不完整現象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿(mǎn),特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品
1、加工特性好塑料可以根據使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡(jiǎn)單,宜于采用機械化大規模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹(shù)脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&