操作：操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項(xiàng)出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。
       材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全)

                 ②對(duì)塑料的收縮量預(yù)估不正確(模具預(yù)縮量).

                 ③材料的流動(dòng)性不佳。 

                 ④材料中添加的助劑比例不當(dāng)。

       模具：①前后模具溫差大。

                 2、模具溫度太低。

                 3、模穴厚薄差異太大。

                ④澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)。

                ⑤澆口太小、流道太長(zhǎng)。

                ⑥頂出不均。頂出時(shí)產(chǎn)品未完全冷卻，項(xiàng)出不直、不均，產(chǎn)品容易翹曲或頂針位置選擇不當(dāng)。

                ⑦冷卻水路設(shè)計(jì)不適當(dāng)，冷卻效率不均勻。

注塑工藝：①料簡(jiǎn)溫度太低。當(dāng)料簡(jiǎn)溫度太低時(shí)，熔融溫度低，殘余剪切應(yīng)大，容易翹曲。

                ②噴嘴溫度太低。噴嘴和模具接觸部位帶走的熱量太多，料溫就會(huì)降下來(lái)，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，容易翹曲。

                ③射出壓力太高。

                ④保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng)。

                ⑤冷卻時(shí)間不當(dāng)。

                ⑥緩充不夠，型腔內(nèi)填充不足。

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑生產(chǎn)中，熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度，影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動(dòng)性，它與塑料制品的很多特性有關(guān)。升高熔體溫度，可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)長(zhǎng)

塑料注塑變形的原因分類(lèi)

操作：操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項(xiàng)出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全) &nbs

塑料結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

我們?cè)谧⑺芩芰霞?，塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異，主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。 對(duì)于淺色或亮色成品，色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn)，主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn)。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷，注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)

塑料模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有: ①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外