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注塑缺陷有漏膠的現象與原因

時間:2022-03-10 點擊:1439次 來源:本站

現象:物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。

原因:料筒與射嘴的溫度設定不當,射嘴與主澆口模嘴接觸不良,鎖模力不均勻或不恒定,塑料流動性太好,射嘴溫度太高而產生漏膠溢料現象。

          注塑成型產品缺陷是造成產品質量不合格的根源,產品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術水平有關。保證產品質量,要求注塑操作員對注塑成型的機器和工藝技術有豐富的實踐經驗;要對所使用的注射機器性能熟悉了解,全面掌握并使用;要對         
          注塑成型工藝技術全面掌握,掌握從塑料原料到產品包裝的各個環(huán)節(jié)的全過程設置和調校。
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          注塑加工廠家在注塑成型操作過程中,常見的產品缺陷也有一定的趨向,通常做法是通過對產品缺陷的正確判別診斷,綜合分析可能產生的原因,結合實際工作經驗,摸索出一套規(guī)律,通過對塑料原料、各溫度參數、壓力參數、速度參數、行程參數、時間參數的設置,針對具體情況如模具、射嘴、熔膠筒、螺桿以及潤滑劑、脫模劑等進行合理的參數預置和修改,結合實際地對工藝技術參數進行調節(jié)和校正,通過調校試運行,以防止產品缺陷產生,保證產品質量合格。


關于塑料模具的制作標準分析

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為提高模具品質檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的塑料模具,對模具制造常見問題進行總結、歸納,并建立標準,按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬??樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬??印?.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理

注塑加工的保壓階段是什么?

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怎樣區(qū)分聚丙和聚乙烯

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注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

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注塑件塑料制品加工有氣泡是指產品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產生了空洞;另外原料受熱分解時產生的水分和空氣也會形成產品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生。對于

塑料注塑變形的解決方案

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操作:注塑生產完成后把產品放入指定的位置,規(guī)范操作。產品設計:改變產品厚度設計,要保證壁厚能承受產品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具