我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑加工廠家在生產(chǎn)中,對(duì)改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過(guò)0.3%為止,并應(yīng)防止干燥后在吸濕。
高溫時(shí)易氧化降解,超過(guò)300℃時(shí)分解,在滿足成型工藝的前提下,應(yīng)避免溶體溫度過(guò)高,并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
流動(dòng)性極好,溢邊值為0.02mm,左右,易溢料需采用自鎖式噴嘴。
成型收縮率及其范圍均較大,方向性明顯,易出現(xiàn)縮孔、凹痕等缺陷。
為結(jié)晶性材料,熔點(diǎn)較高,熔融溫度范圍較窄,熱穩(wěn)定性較差。
熔體的冷卻速度對(duì)結(jié)晶度影響較大,對(duì)塑件結(jié)構(gòu)及性能有明顯的影響,應(yīng)控制好模溫。
對(duì)要求透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件,宜采用較低模溫;對(duì)要求硬度高、耐磨性好、變形小的厚壁塑件,宜采用較高模溫。
澆注系統(tǒng)形式及尺寸與加工PS時(shí)相似,但增大流道及進(jìn)料口截面可避免縮孔和凹痕。
塑料制品壁厚應(yīng)盡量均勻,脫模斜度應(yīng)大些,尤其是對(duì)厚壁和深高型制品更應(yīng)取大值。
采用螺桿式注塑機(jī)時(shí),宜采用高壓縮比螺桿,螺桿頭應(yīng)裝上止逆環(huán),以免熔體回流。
注塑加工廠的料筒溫度隨原料品種、塑件形狀及注塑類型而定,主要根據(jù)其熔點(diǎn)確定。
改性尼龍制品的吸濕性強(qiáng),為穩(wěn)定其性能,需要對(duì)制品驚醒調(diào)濕處理。
如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們?cè)谒芰现破芳庸ぷ⑺艹尚蜁r(shí);首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時(shí),注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性,都是最終降低
深州市華民機(jī)械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來(lái),通過(guò)不懈努力,與德國(guó)歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械、韓國(guó)(厚地)食品機(jī)械配套合作多年,深受
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過(guò)小澆口注
加工收縮痕 塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見的問(wèn)題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)
總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?
塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨(dú)立牌號(hào),便于顧客影象。一個(gè)好的牌號(hào)的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的,在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個(gè)要素才行,才能起到不錯(cuò)的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工