模具加工工藝規程的內容要求

1）模具或零件的名稱(chēng)、圖號、材料、加工數量和技術(shù)要求等標題欄；

2）毛坯尺寸和供貨狀態(tài)；

3）工藝定位基準；

4）成型件的加工方法和順序；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設備的配置；

5）各工序的工時(shí)定額；

6）確定裝配基準裝配順序、方法和要求；

7）確定試模要求和驗收標準。

模具加工工藝規程包括機械加工工藝規程、裝配工藝規程和檢驗規程三部分，通常以加工工藝規程為主。

模具制造的精加工工藝

直接影響到模具的質(zhì)量的是一個(gè)模具零件的質(zhì)量，因此對精加工的控制至關(guān)重要，精加工階段一般采用電加工、磨削和鉗工處理，在這個(gè)階段，許多技術(shù)參數，都應該得到很好的控制。

1、零件熱處理

需要控制內應力，在零件的熱處理過(guò)程中，保證零件在加工過(guò)程中的尺寸穩定性，隨著(zhù)近年來(lái)模具工業(yè)的發(fā)展，不同的材料有不同的處理方法，使用的材料種類(lèi)也在增加。

2、零件的研磨

內外磨床、工具磨床和平面磨床是機床磨削的三種方式，精磨時(shí)要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋，因此精磨進(jìn)給量要小，不能大，冷卻液要充足。

3、電氣加工控制

現代模具廠(chǎng)不能缺少電加工，可以分為兩種類(lèi)型：線(xiàn)切割和電火花，加工沖床時(shí)，應仔細考慮線(xiàn)切割位置和路徑的選擇，最好的效果是通過(guò)打孔和穿線(xiàn)來(lái)實(shí)現的，加工帶錐度的凹模時(shí)，從快速高效的角度出發(fā)，先粗加工直邊，再進(jìn)行第二次錐度加工，然后精加工直邊，只精加工刃口段的直邊，既省時(shí)又省成本。

4、表面處理和組裝

加工時(shí)留在零件表面的磨損痕跡和刀痕是裂紋擴展的來(lái)源，也是應力集中的地方，因此裝配前，工件應退磁，并用乙酸乙酯清洗表面，在加工后要對零件表面進(jìn)行強化，以消除加工隱患，在磨削和電加工過(guò)程中，工件會(huì )有一定的磁化和弱磁力，所以很容易吸引一些小東西。

一般裝配過(guò)程中，先裝導柱導套、模座和沖模，然后調整間隙，組裝完成后，應進(jìn)行模具檢查，并寫(xiě)出整體情況報告，對于發(fā)現的問(wèn)題，可以采用逆向思維的方法，逐一檢查，直到找出癥結，解決問(wèn)題。

實(shí)踐證明，良好的精加工過(guò)程控制能有效減少零件的超差和報廢，有效提高模具的一次性成功率和使用壽命。

塑料注塑產(chǎn)品不穩定的定義

塑料制品注塑加工出來(lái)產(chǎn)品重量不穩定(注塑不穩定)是指： 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達不到設定的標準重量，并伴隨著(zhù)有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì )對塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話(huà)，注塑加工廠(chǎng)家的生產(chǎn)成本也會(huì )增加。產(chǎn)品重量不穩定屬于

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定：塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種；1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，前期的結構設計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)、與產(chǎn)品功能有

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠(chǎng)在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì )遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件

雙色注塑模具的優(yōu)點(diǎn)是什么？

比起傳統射出成型，深州華民機械有限公司是最完善的注塑加工廠(chǎng)使用的雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1、核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的側回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時(shí)，可采用斜滑塊機構進(jìn)行側向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構的模具俗稱(chēng)膠杯模，其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動(dòng)斜滑塊作斜向運動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯，根據抽芯位置