我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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熔接痕
熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生
的。一般情況下,主要影響外觀,對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí),對(duì)塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響
(特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí),尤為嚴(yán)重)
可參考以下幾項(xiàng)予以改善:
l)調(diào)整成型條件,提高流動(dòng)性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速
度等。
2)增設(shè)排氣槽,在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。
3)盡量減少脫模劑的使用。
4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,成型后再予以切斷去除。
5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變?nèi)劢雍鄣奈恢??;蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,
予以修飾。
注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析
注塑加工廠家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策?!褡⑺芗苓吶蹦z、不飽模的原因分析及解決對(duì)策●批鋒(毛邊)的原因分析及
模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法
在充模過(guò)程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡,氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。 氣紋對(duì)產(chǎn)品的安全與功能沒(méi)有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會(huì)影響產(chǎn)品的外表面,從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動(dòng)強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于