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熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項先進(jìn)技術(shù),采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴,最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡單,宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,接近甚至超
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實(shí)
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