塑料注塑變形的原因分類(lèi)

操作：操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設計：塑料注塑產(chǎn)品結構設計不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結構異常復雜。 材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全) &nbs

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么？

材料方面：1、使用不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原料在料簡(jiǎn)內已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)，使材料本身變色。塑料模具：1、澆口太小，注射過(guò)程中，產(chǎn)生了剪切熱，使材料發(fā)生分解。注塑工藝)：1 、熔融料溫過(guò)高。

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和PA66的區別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常