我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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料花1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過(guò)膠頭、過(guò)膠圈存在料流死角,長(cháng)期受熱而分解。(2)加熱系統失控,造成溫度過(guò)高而分解,應檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問(wèn)題。螺桿設計不當,造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過(guò)熱而出現分解。(3)澆口、型腔分布不
2022-09
注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過(guò)注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動(dòng)下,經(jīng)注塑機的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(對于部分模具來(lái)說(shuō)也是主流道)、主流道、分流道,并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔,這個(gè)過(guò)程即為注塑過(guò)程,或者稱(chēng)之為填充過(guò)程。壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過(guò)程中
2022-09
塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時(shí)間越長(cháng)。一般而言,冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時(shí)間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻
2022-09
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序,勞動(dòng)強度小,產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專(zhuān)門(mén)用于進(jìn)行注塑的機
2022-09
注塑模具的結構形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開(kāi)模時(shí),產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng),這嚴重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故
2022-03
聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、
2022-03
精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用,許多塑料件都是通過(guò)注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠(chǎng)在生產(chǎn)塑料注塑件時(shí),需要控制生產(chǎn)過(guò)程,滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會(huì )有銀線(xiàn)
2022-03
保溫是指在燃燒過(guò)程中,達到較高燃燒溫度范圍后,保持一段時(shí)間,或在較低的溫度下保持一段時(shí)間,統稱(chēng)為保溫時(shí)間,然后進(jìn)入冷卻階段。一般來(lái)說(shuō),在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過(guò)程中,或多或少都需要一段保溫時(shí)間,主要是為了盡可能平整窯內外的溫差,使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應均勻。使產(chǎn)品的組織結構趨于一致,從而獲得性能一
2022-03
自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來(lái),如何保持模具表面恒溫一直困擾著(zhù)人們。在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線(xiàn)鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內,因此無(wú)法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并
2022-03
一、接受任務(wù)書(shū)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設計者提出,其內容如下:1. 經(jīng)過(guò)審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。2. 塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。4. 塑料制件樣品。通常模具設計任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出,模具設計人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設計任務(wù)書(shū)
2021-07
1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點(diǎn)。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過(guò)程主要是對木模
2021-07
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶(hù)滿(mǎn)意的模具,對模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結、歸納,并建立標準,按要求執行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特
2021-07
塑料模具是統稱(chēng)。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類(lèi)也是根據加工工藝的不同而進(jìn)行區分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應用的話(huà),向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個(gè)手機殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話(huà)就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產(chǎn),
2021-07
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素
2021-07
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